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兖矿集团兴隆庄矿突出技术创新确保稳产稳量

时间:2019-10-25 07:38来源:冶金资讯
3月26日至29日,马坊煤矿组织机关科室管理人员,利用集休时间协助安装运输系统,加快生产接续。 兖矿集团兴隆庄矿立足矿井改革创新、动能转换、实现高质量发展关键期,突出技术

3月26日至29日,马坊煤矿组织机关科室管理人员,利用集休时间协助安装运输系统,加快生产接续。

兖矿集团兴隆庄矿立足矿井改革创新、动能转换、实现高质量发展关键期,突出技术创新引领,发挥攻关作用,坚决确保稳产稳量该矿科学优化生产组织,充分发挥生产技术方案论证作用,超前制定专项生产组织方案,突出抓好采场接续、调度协调、队伍优化和装备配套升级,努力克服工作面大仰角开采、边采边撤和沿空巷道变形等因素,重点抓好工作面生产组织,确保按期接续。全面启动“掘进提升优化年”活动,将提升掘进单进水平作为重点攻坚工作,以打造智能高效掘进工作面为目标,健全分管领导包保制、管理人员包机制和验收员管理制度,重点做好技术攻关、系统装备、掘进队伍三个优化升级,严抓“一次成巷”,严控巷道成型和支护质量,推广使用大功率掘进机、可视化煤流集控系统、多角度拐弯皮带、锚杆钻车和巷道修复机等装备,着力打造岩、煤巷综合化高水平掘进队伍。该矿深入推进“三减三提”和“三化融合”工程,分专业、分科室、分类别制定“三减三提”深化意见,列出减提清单。紧紧抓住公司开展大数据工程建设的有利时机,按照“自动化减人、机械化换人”“有人巡检、无人值守”要求,加快采煤、掘进、机电“三化融合”步伐。深入推进辅助运输系统升级,在大巷采用防爆特殊型蓄电池变频电机车替代现有的架线电机车,新上工作面全部使用单轨吊运输系统,打造集智能化调度、车载通讯、机车定位于一体的运输监控系统,提高矿井自动化、信息化、智能化水平。2018年,该矿针对工作面呈“鱼”型不规则布置,实现“四个首次”:首次在运顺使用19度拐弯皮带,达到设计1000吨/小时运输能力;首次进行以机尾为中心大角度旋转开采;首次使用单轨吊吊装运输整体支架,提高运输效率;首次将边采边撤、边采边加、旋转开采等工艺集中在一个工作面,减少“一安一撤”。大力推广单轨吊辅助运输系统,实现了所有采区单轨运输网格化,辅助运输效率大幅提高。在10307面撤除和10308面安装过程中,减少120组支架的解体和组装环节,创出单班吊运运输机溜槽36节、整体支架13组的好成绩,两个月完成一安一撤任务,单轨吊运输方式的推广,一举解决了矿井短期接续紧张的被动局面。(尹大为)

按照调度会议安排,机关管理人员被分为地面和井下两组,在安全生产人员的带领下纷纷换上工作服深入生产一线。主要任务是运送运输系统所需的各种设备和安装皮带,30日前完成8702运输巷运输系统的安装调试,确保8层煤的生产接续。

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